KÜRE LogoKÜRE Logo
Ai badge logo

Bu madde yapay zeka desteği ile üretilmiştir.

Karıştırma Mikseri

fav gif
Kaydet
kure star outline
seyyar-karistirici-mikser-model1620-a9-408.webp
Karıştırma Mikseri
Türü
Elektrikli / Pnömatik Karıştırıcı
Malzeme
Alüminyum / Paslanmaz Uç + Elektrik/Pnömatik Gövde
Kullanım Amacı
Boya ve Kaplama Malzemesi Homojenleştirme
Hız Aralığı
150 – 700 Devir/Dakika
Standartlar
TS EN 12697-35ISO 2811-1

Karıştırma mikseri, boya, astar, vernik veya epoksi gibi sıvı ve yarı akışkan kaplama malzemelerini uygulama öncesi homojen hale getirmek amacıyla kullanılan elektrikli veya pnömatik karıştırma cihazıdır. Özellikle iki bileşenli ürünlerde (örneğin epoksi + sertleştirici) karışımın istenen oranda ve homojen şekilde sağlanması için kullanılır. Manuel çubuklara göre daha hızlı ve etkili sonuç verir.

Özellikleri

  • Elektrikli (220 V) veya pnömatik (hava tahrikli) modelleri mevcuttur.
  • Düşük, orta ve yüksek devir seçenekleriyle gelir (genellikle 150–700 RPM).
  • Karıştırma uçları spiral, düz palet, kelebek veya çengel biçimindedir.
  • Viskoziteye göre hız ve pervane seçimi yapılmalıdır.
  • Kazan içine daldırılarak veya sabit sehpa üzerinde kullanılabilir.
  • Uzun süreli ve sürekli karıştırma için endüstriyel modelleri vardır.

Uygulama Yüzeyleri

Karıştırma mikseri doğrudan yüzeyde değil, karışım kabında veya boya kazanında kullanılır. Uygulama noktaları:

  • Epoksi ve poliüretan sistemlerinde A+B bileşen karışımı.
  • Solvent ve su bazlı boyaların uygulanmadan önce karıştırılması.
  • Zemin kaplama sistemlerinde self-levelling malzemeler.
  • Alçı, macun ve viskoz malzeme hazırlıkları.

Uygulama Alanları

  • Boya üretimi ve hazırlık atölyeleri.
  • Otomotiv boyama öncesi renk karışımı.
  • Mobilya vernikleme sistemlerinde yüzey hazırlığı.
  • İnşaat ve zemin kaplama işleri.
  • Epoksi döküm, reçine işleri ve laboratuvar karışımları.

Uygulama Teknikleri

Kullanım Şekli

  • Karışım kabı içine uygun uç seçilerek mikser daldırılır.
  • Hız, malzeme viskozitesine göre ayarlanmalıdır.
  • Karıştırma süresi üretici tavsiyelerine göre belirlenir.
  • Uygulama sonrası mikser ucu hemen temizlenmelidir.
  • Dönüş yönü ve karıştırma derinliği sabitlenmelidir.

Avantajları

  • Hızlı, etkili ve homojen karışım sağlar.
  • İnsan hatası ve yetersiz karıştırma riskini ortadan kaldırır.
  • Malzeme kalitesini ve film bütünlüğünü artırır.
  • Zaman tasarrufu ve standart kalite sağlar.
  • Sertleştirici oranlarının düzgün dağılmasını sağlar.

Sınırlamaları

  • Elektrikli mikserler sıvı sıçratma riski oluşturabilir.
  • Yanlış uç seçimi tortu ve kabarcık bırakabilir.
  • Pnömatik sistemler kompresör gerektirir.
  • Yüksek viskoziteli ürünlerde düşük devirli modeller yetersiz kalabilir.
  • Uygulama sonrası temizlenmezse uçlar sertleşebilir ve kullanılamaz hâle gelir.

Kaynakça

Millî Eğitim Bakanlığı (MEGEP). Lastik Karışımı Oluşturma. Ankara: MEB Yayınları, 2011. Erişim 17 Haziran 2025. https://megep.meb.gov.tr/mte_program_modul/moduller_pdf/Lastik%20Kar%C4%B1%C5%9F%C4%B1m%C4%B1%20Olu%C5%9Fturma.pdf.


Millî Eğitim Bakanlığı (MEGEP). Tokat Tahta Baskı – Boya Hazırlama. Ankara: MEB Yayınları, 2011. Erişim 17 Haziran 2025. https://megep.meb.gov.tr/mte_program_modul/moduller_pdf/Tokat%20Tahta%20Bask%C4%B1%20-%20Boya%20Haz%C4%B1rlama.pdf.

Sen de Değerlendir!

0 Değerlendirme

Yazar Bilgileri

Avatar
Ana YazarUfuk Yarar24 Mayıs 2025 22:44
KÜRE'ye Sor