Kumamoto Kensan Igusa Tatami-omote, geleneksel "çamur boyama" yöntemi kullanılarak işlenen ve dokunan Kumamoto hasırından (KUMAMOTO-RUSH) üretilen bir tatami yüzeyidir. Yumuşak kamışın içindeki beyaz pamuksu madde, nem dengeleme ve zararlı maddeleri emme özelliklerine sahip, yüksek yoğunluklu bir petek yapısı oluşturur.

Tarihçe

Yatsushiro bölgesinde yumuşak saz yetiştiriciliğinin tarihi oldukça eskilere dayanır. 1500'lü yıllarda, yerel bir beyefendinin kendi topraklarında yetiştiriciliği teşvik etmesi ve özel koruma altında yaygınlaştırmasıyla başladığı söylenir. Meiji Restorasyonu'na kadar ekim birkaç köyle sınırlı kalsa da, zamanla yerel bir endüstri haline gelmiş ve Yatsushiro çevresindeki Uki/Kuma bölgelerine yayılmıştır. 1970 yılına gelindiğinde ise Japonya'nın en büyük üretim alanı haline gelmiştir.^【1】 

^{09 Kumamoto Kensan Igusa Tatami-omote (地理的表示産品情報発信サイト)}

Üretim Alanı ve İklim

Kumamoto Kensan Igusa Tatami-omote'nin üretim alanı, Kumamoto İli'ndeki Yatsushiro Şehri, Hikawa-cho ve Uki Şehri'ni kapsamaktadır. Kumamoto Eyaleti, ülkenin tatami üretiminin yaklaşık %90'ını sağlayan yumuşak kamış bölgesi olarak kabul edilir. Üretim alanındaki iklim koşulları, bu hasırın yetişmesi için elverişlidir. Ocak ve Mart ayları arasındaki kış aylarında sıcaklık, pirinç tarlaları donmadan hemen öncesine kadar düşerken, yaz aylarında tekrar yükselir. Mayıs ayındaki uzun güneşli saatler ile Haziran ayındaki kısa güneşli saatler arasındaki zıtlık, yumuşak kamışın saplarının uzamasına yardımcı olur; bu da bitmiş tatami yüzeyinin eşit renkli ve güzel olmasını sağlayan bir faktördür.

Geleneksel İşleme Yöntemi

Üretimde geleneksel olarak uygulanan temel işlem, hasadın hemen ardından yumuşak sazın, doğal toprağın orta yoğunlukta eritildiği suya eşit şekilde daldırıldığı "çamur boyama" yöntemidir. Bu işlem, yumuşak sazın tüm kısımlarına çamurun uygulanmasını sağlar. Bu sayede, homojen parlaklık ve renk tonuna sahip yumuşak saz elde edilir. Dokuma işleminden önce, KUMAMOTO-RUSH-MATS hasırları dört farklı uzunluğa (97 cm veya daha fazla, 110 cm veya daha fazla, 120 cm veya daha fazla ve 140 cm veya daha fazla) ayrılır. Her uzunluk ayrı ayrı dokunarak renk tonlarına ve eşit dokuya sahip tatami yüzeyleri elde edilir.